重型數控龍門銑床融合高模態(tài)頻率、高動態(tài)響應、溫度補償、加工自適應、人機工程、節(jié)能環(huán)保等技術，為用戶呈現的高速切削體驗。產品適用于高硬度材料、有色金屬、塑料等加工，廣泛應用于模具、航空、航天、軌道交通、汽車、家電、醫(yī)療等制造產業(yè)。
　　重型數控龍門銑床專門針對高速進給、高精密零件、模具加工所設計的。整體結構經FEM分析軟件計算分析設計，提供較佳的剛性、精度。機床采用全封閉式外罩，新穎美觀，操作便利。
　　重型數控龍門銑床制造與工藝創(chuàng)新：
　　（1）超長橫梁分段設計方法與制造工藝。實現了超長橫梁的分段設計與制造，提出了超長橫梁預起拱曲線優(yōu)化設計與檢測方法，通過橫梁結合面位置、連接螺栓數量及預緊力的分析與優(yōu)化，解決了分段式超長橫梁因結合面而帶來的加工精度下降難題。
　　（2）高速、重載靜壓支承系統(tǒng)設計與制造技術。在回轉類（靜壓轉臺）、直線類（靜壓滑座、靜壓溜板以及全包靜壓滑枕等）靜壓支承功能部件仿真分析與精密制造方面形成成套專有技術，解決了超重型機床靜壓支承承載性能提升的瓶頸問題。
　　（3）大型結合面特征參數辨識與建模方法。實現了面向表面接觸壓強的大型結合面動靜特性預測，突破了耦合結合面特征的整機建模與分析技術，實現了超重型數控龍門移動式車銑復合機床的裝配與動力學特性預測可控，整機建模效率提高了1倍以上。
　　（4）重型數控龍門銑床加工過程中啟停沖擊動力學理論建模與測試方法。建立了床身到刀尖點的力與變形協調與傳遞方程，解析了啟停沖擊載荷下結構件變形、結合面、靜壓支承系統(tǒng)等多因素對重型龍門移動機床耦合作用機理。
　　重型數控龍門銑床適用于模具、汽車、航天、機車、包裝機械、紡織機械等行業(yè)的精密加工，可自動完成銑、鏜、鉆、攻等多工序的加工要求。